一、搪玻璃反應釜開車前準備工作操作技術指導：1、操作人員需要在搪玻璃設備運行前準備必要的開車工具，如扳手、管鉗等；2、確認傳動部分完好后，可以用手轉動搪玻璃攪拌幾圈或采用點動方式試車，觀察反應釜的搪玻璃攪拌器是否按順時針方向轉動，必須確認整個攪拌系統(tǒng)無異常；3、確保反應釜減速機、機座軸承、釜用機封油盒內(nèi)不缺油； 4、可以采用氮氣（壓縮空氣）等對設備進行試漏測試，檢查搪玻璃反應釜上進出口閥門是否內(nèi)漏，確認相關動、靜密封點是否有漏點，并用直接放空閥泄壓，看壓力能否很快泄完。
二、搪瓷反應釜進料操作技術指導：1、操作人員應該嚴格按工藝規(guī)定的物料配比往搪瓷反應釜內(nèi)加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起搪瓷反應釜釜內(nèi)劇烈反應，出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發(fā)設備安全事故。2、加料過程若有強酸、強堿或氧化劑等腐蝕性物料滴在設備外表，應立即擦除。3、加料時應嚴格避免金屬或堅硬的物料掉入搪瓷反應罐內(nèi)，采用塑料管伸入罐內(nèi)，加、抽料時，嚴禁開攪拌，以免造成事故。4、盡量避免冷搪瓷設備加熱料或熱搪瓷設備加冷料。設備加熱或冷卻都需符合使用溫度范圍。5、搪玻璃反應釜的罐蓋與罐身結合部，安裝卡子和搪瓷零部件時，螺絲和卡子要沿對角線成對逐漸地擰緊，用力要均勻，不可一次擰緊，以免因局部應變造成瓷面損壞。
三、搪玻璃反應釜開車運行時的操作技術指導：1、搪玻璃反應釜罐內(nèi)及反應釜夾套內(nèi)壓力和溫度的升降必須緩慢進行，嚴防驟冷驟熱，需降溫時，若溫差較大（大于50℃），在夾套內(nèi)可先通常溫循環(huán)水，再通低溫水。2、搪玻璃反應釜在反應和蒸餾過程中，嚴禁用水沖封頭，特別是沖視鏡遇冷水將爆破。3、當搪玻璃反應釜有異常振動及罐內(nèi)有異常聲音時，應立即關攪拌停機檢查。4、嚴格執(zhí)行交接班管理制度，把設備運行與完好情況列入交接班，做好搪玻璃設備運行交接記錄，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設備事故。
四、搪瓷反應釜停車出料時操作技術指導：1、出料時，若搪瓷反應釜罐底堵塞，不許用金屬工具，只能用塑料、四氟或木制工具輕輕疏通，如發(fā)現(xiàn)有搪瓷碎屑，應立即檢查原因。2、按工藝操作規(guī)程處理完反應釜物料后停攪拌，并檢查、清洗或吹掃相關管線與設備。
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